生物柴油
生物柴油
生物柴油，又稱“高清潔柴油”、“脂肪酸甲酯”，其制備方法主要分為物理法、化學(xué)法兩種。
一、生物柴油（物理法）
1、 我公司最新研制的生物柴油是以植物油廠下腳料、動(dòng)物脂肪、廢餐飲油、工業(yè)甲醇等為原料，再加入一定量的催化劑，經(jīng)專用設(shè)備和特殊工藝合成。目前，該技術(shù)已經(jīng)通過科技部成果鑒定、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案和國(guó)家發(fā)改委及環(huán)保局批準(zhǔn)立項(xiàng)，現(xiàn)在已有多家合作單位規(guī)模化生產(chǎn)。
采用我公司合成的生物柴油適用于各種拖拉機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車、抽水機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃油熱風(fēng)爐、烘干爐、柴油機(jī)輪船等。此種新型燃料與柴油性能相當(dāng)，并且能大大提高燃燒效率，不污染環(huán)境，這種清潔柴油經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)，環(huán)保指標(biāo)還優(yōu)于柴油，價(jià)格比原柴油低800～1000元/噸左右，是一種經(jīng)濟(jì)高效的新型燃料。
2、生物柴油生產(chǎn)條件及設(shè)備
生產(chǎn)生物柴油根據(jù)資金情況，建廠規(guī)?？纱罂尚?，條件具備當(dāng)月即可建成投產(chǎn)。
1）廠地廠房3000m²左右；
2）電力：380V、20KW以上；
3）水：生活用水即可；
4）投資設(shè)備及流動(dòng)資金根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定，以年產(chǎn)30000噸為例：
| 序 號(hào) | 名 稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 |
| 1 | 原料罐 | 50m3 | 3個(gè) |
| 2 | 原料罐 | 100m3 | 4個(gè) |
| 3 | 脫色除雜設(shè)備 | 100t/d | 2套 |
| 4 | 反應(yīng)罐 | 20m3 | 4個(gè) |
| 5 | 納米乳化機(jī) | / | 2套 |
| 6 | 高能靜態(tài)混合器 | / | 2套 |
| 7 | 成品罐 | 50m3 | 4個(gè) |
3、生物柴油經(jīng)濟(jì)效益分析（2019年3月數(shù)據(jù)）
生產(chǎn)生物柴油，大部分材料可以用石油副產(chǎn)品加工，也可以用農(nóng)副產(chǎn)品加工，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。以現(xiàn)階段鄭州市場(chǎng)原材料價(jià)格為例：0＃生物柴油原料成本為4280元/噸左右，0＃普通柴油市場(chǎng)批發(fā)價(jià)格為5100元/噸左右計(jì)算，以低于市場(chǎng)價(jià)格200元/噸出售，除去生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸杀?，凈利?rùn)在500元/噸以上。
4、生物柴油合作方式
5、生物柴油技術(shù)與服務(wù)
1）對(duì)廠區(qū)進(jìn)行實(shí)地堪測(cè)，提出規(guī)化方案；
2）關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計(jì)制造、安裝及調(diào)試，確保達(dá)到生產(chǎn)條件；
3）確保合作方辦理成功合法經(jīng)營(yíng)手續(xù)，上門協(xié)助辦理；
4）提供政策方面的文件和資料；
5）提供技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程圖；
6）提供原材料廠家，原材料鑒定方法，成品質(zhì)量控制辦法；
7）為投資方技術(shù)培訓(xùn)，直至熟練操作；
8）簽訂專利實(shí)施許可合同，免費(fèi)獲得我方后續(xù)改進(jìn)的新技術(shù)。
二、生物柴油（化學(xué)法）
1、生物柴油是以動(dòng)植物油廠下腳料、棕櫚油、酸化油、泔水油、地溝油、工業(yè)甲醇等為原料，采用酯化或酯交換反應(yīng)后再經(jīng)水洗、干燥及精餾等工藝合成。該產(chǎn)品主要替代石化柴油用于拖拉機(jī)、汽車、輪船等機(jī)動(dòng)車領(lǐng)域。
2、生物柴油生產(chǎn)流程主要為：
原料泔水油（或地溝油等）→預(yù)處理→連續(xù)脫水→酯化（酯交換）→脫溶→相分離→水洗調(diào)質(zhì)→過濾→析氣脫水→一次蒸餾→二次蒸餾→冷凝冷卻→精過濾→生物柴油
3、設(shè)備投入
生物柴油主要設(shè)備由六個(gè)單元組成，分別包括預(yù)處理單元、酯化單元、酯交換單元、殘?jiān)幚韱卧?、整流單元、甲醇回收單元。以設(shè)備規(guī)模年產(chǎn)10000噸、年產(chǎn)3000噸為例：
| 設(shè)備組成單元 | 年產(chǎn)1萬(wàn)噸價(jià)格（萬(wàn)元） | 年產(chǎn)3000噸價(jià)格（萬(wàn)元） |
| 預(yù)處理單元 | 23.5 | 19.2 |
| 酯化單元 | 34.8 | 24.5 |
| 酯交換單元 | 45.6 | 39.5 |
| 殘?jiān)幚韱卧?/span> | 26 | 8 |
| 蒸餾單元 | 95.1 | 67.4 |
| 甲醇回收單元 | 82.7 | 52.2 |
| 合計(jì) | 307.7 | 210.8 |
4、技術(shù)工藝
我們近幾年生物柴油研究推廣的經(jīng)驗(yàn)，我們?yōu)榭蛻暨x擇了甲醇?xì)庀圊セ?、液相酯交換配合減壓蒸餾/精餾化工藝方案：甲醇?xì)庀圊セ⒁合圊ソ粨Q配合減壓蒸餾/精餾工藝，該工藝屬于國(guó)內(nèi)較成熟和采用較廣泛的工藝之一。其特點(diǎn)是采用甲醇?xì)庀圊セ瑲庀嗟募状寂c原料油充分接觸，反應(yīng)完全，把酯化反應(yīng)時(shí)間縮短了三分之二，相對(duì)節(jié)約了大量的能源和人力資源。該工藝酯化反應(yīng)和酯交換反應(yīng)在一個(gè)反應(yīng)釜中進(jìn)行，與后面的連續(xù)真空精餾裝置實(shí)現(xiàn)了整體工藝的連續(xù)化進(jìn)行，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。
生產(chǎn)工藝流程圖如下：
5、利潤(rùn)分析
生物柴油以動(dòng)植物油和甲醇為主要原料，目前原材料成本2300元/噸左右，加工費(fèi)用每噸700元左右，按照目前市場(chǎng)價(jià)格3800元/噸計(jì)算，毛利潤(rùn)800元/噸，除去銷售、運(yùn)輸?shù)瘸杀荆繃崈衾麧?rùn)500元以上！若年產(chǎn)10000噸規(guī)模，投資設(shè)備500萬(wàn)元左右，而年利潤(rùn)達(dá)到500萬(wàn)元，一年即可收回投資。
6、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1） 采用甲醇?xì)庖合嘞嘟Y(jié)合生產(chǎn)，大大縮短反應(yīng)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，生產(chǎn)過程安全、快捷；
2） 自主創(chuàng)新的反應(yīng)和脫水同時(shí)進(jìn)行，即節(jié)約了能源，又縮短了反應(yīng)時(shí)間，使反應(yīng)一直在較合理的條件下進(jìn)行；
3） 自主開發(fā)的復(fù)合多效催化劑使反應(yīng)速率提高兩倍；
4） 自主創(chuàng)新中和系統(tǒng)，解決了甲醇回收的設(shè)備腐蝕問題，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了大量的維修費(fèi)用；
三、生物柴油項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)
1）鄭州匯綠科技有限公司是全國(guó)唯一一家從事生物能源產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)推廣資質(zhì)企業(yè)，唯一上門建廠并包辦合法手續(xù)企業(yè)。
2）鄭州匯綠科技有限公司與西北農(nóng)林科技大學(xué)、鄭州大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院等單位合作（有正規(guī)合作協(xié)議），20項(xiàng)專利與2項(xiàng)科技成果，論文30余篇，科研實(shí)力雄厚。
3)鄭州匯綠科技有限公司是河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)，生物液體燃料領(lǐng)域技術(shù)全面、權(quán)威、升級(jí)快，唯一獲科技進(jìn)步獎(jiǎng)與專利獎(jiǎng)。
4)鄭州匯綠科技有限公司是全國(guó)唯一一個(gè)享受國(guó)家科研資金支持的公司，近幾年相繼承擔(dān)國(guó)家科技部中小企業(yè)專項(xiàng)資金、科技攻關(guān)、產(chǎn)學(xué)研合作、成果轉(zhuǎn)化等科研項(xiàng)目。
5)鄭州匯綠科技有限公司在生物液體燃料領(lǐng)域技術(shù)全面、權(quán)威、升級(jí)快，確保產(chǎn)品質(zhì)量及利潤(rùn)最大化，協(xié)助申請(qǐng)產(chǎn)品免稅資質(zhì)，協(xié)助申請(qǐng)國(guó)家資金獎(jiǎng)勵(lì)。
公 司：鄭州匯綠科技有限公司
地 址：鄭州市國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)冬青街26號(hào)
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